（三）发展目标
　　１．生产能力
　　根据市场分析，“八五”期间我国空调器总需求量约８００万台左右，１９９５年需求量约２５０万台。
　　空调器压缩机生产能力考虑到维修需要，应大于空调器实际生产量１５％－２０％，“八五”末形成总生产能力３２０万台（套）。
　　２．产品结构
　　目前我国空调器产品主要是冷风型窗式，热泵型分体式，为适应市场多层次的需求，应大力开发多能源、变频、遥控和智能型空调器。适当发展一机多挂机组。
　　３．技术发展目标
　　Ａ、ＩＥＣ（国际电工委员会）、ＩＳＯ（国际标准化组织）组织生产，按ＩＥ工程原理，加强管理，努力提高产品质量，创出一批国际名牌产品。
　　Ｂ、推广“三化”（标准化、系列化、通用化），实行专业化生产，建立专业化生产体系。
　　Ｃ、加强国产化协调、服务工作，加快零部件的国产化。在引进技术、消化吸收的基础上，提高自身的设计开发能力。
　　Ｄ、大力发展高效节能空调器，制定出不同类型的节能型空调器技术经济指标，主要指标有能效比、冷重比和噪音，以推动产品技术进步。对名义制冷量＜２５００Ｗ的空调器其能效比暂定为不低于２．９，冷重比不低于５８Ｗ／Ｋｇ，室内侧噪音小于５１分贝，室外侧噪音小于５８分贝。
　　Ｅ、提高热交换器和压缩机的质量水平及性能，其中热交换器换热效率提高１０％；压缩机的ＣＯＰ值由２．４－２．６提高到２．８－３．１，努力开发双气缸旋转式压缩机，加快涡旋式压缩机的实用化进程，以推动空调器的节能降耗。
　　Ｆ、积极开展国际间的技术交流，把国外的新技术与国内的产品开发结合起来，优化整机设计。
　　Ｇ、加速新工质和混合工质研究，减少对大气层的污染。
　　４．项目建设布局原则
　　Ａ、空调器压缩机
　　根据行业发展的需要，在“八五”期间建设４个具有相当规模的压缩机厂，国家重点支持上海、西安空调压缩机厂的建设和改造，并相应地建立压缩机开发中心，对沈阳、广东空调压缩机厂的改造按国家批准的能力由地方投资建设。
　　在国产压缩机生产能力形成之前，适当进口散件及成品，以补充市场空缺。
　　Ｂ、空调器总装厂
　　鉴于现有空调器生产能力已超过“八五”末的市场需求，因此，各地不得再上新点，对现有空调器总装厂应在国家政策和行业规划指导下，通过市场竞争、优胜劣汰，逐步形成几家空调器企业集团，上规模，上水平，逐步赶上国外先进水平。并在市场机制的作用下，以主导行业的发展，带动相关产业的技术进步。

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