申请减免型式试验和工厂条件审查的企业应在申请书上说明申请减免的理由并提供必要的材料，经商检局和主管工业厅局同意，可免于型式试验和工厂条件审查。
第十四条 取得出口质量许可证的产品，在其结构、工艺、生产条件和技术标准等发生重大变化时，须重新办理申请手续。新型产品出口必须在试制完成并经鉴定、产品定型、达到稳定生产后，方可申请出口质量许可证。
第四章 监督管理
第十五条 商检局和冶金工业厅、局负责对取得出口质量许可证的企业进行监督管理，在出口质量许可证的有效期内，进行两次监督检查。国家商检局和冶金工业部根据需要可以组织不定期的抽查。
第十六条 取得出口质量许可证的企业每年向商检局、冶金工业厅、局报告一次出口质量情况和企业自查情况。产品技术条件发生变更、国外索赔、退货和重大质量事故及处理等情况应及时报告商检局和冶金工业厅、局。
第十七条 在出口质量许可证有效期内，有下列情况之一的，由所在地商检局和冶金工业厅、局报国家商检局和冶金工业部批准后，吊销并收回质量许可证书。
１．国外对产品质量反映强烈，两次要求索赔或退货，经查明确属生产企业质量责任的；
２．所在地商检局在出口检验时，连续五批中有两批不合格的；
３．复查不合格，经３个月整改仍达不到要求的。
第十八条 被吊销出口质量许可证的企业，自吊销之日起６个月后方可重新提出申请。
第十九条 对伪造、变造、转让、冒用出口质量许可证的，除没收出口质量许可证书外，对直接责任者依照《
中华人民共和国进出口商品检验法》及实施条例和有关的法律追究法律责任。
第五章 附则
第二十条 负责出口冶金轧辊产品型式试验的检测单位和生产企业质量体系评审的机构和人员，应当遵守有关的纪律规定并对生产技术和工艺文件等保密。
第二十一条 申请出口冶金轧辊产品的生产企业应按规定支付费用。工厂条件审查费按国家计委、财政部发布的计价格〔１９９４〕７９４号《关于发布
进出口商品检验、鉴定收费办法及收费标准的通知》规定办理，样品检测费按照国家物价局、财政部〔１９９２〕价费字４９６号规定收费。
上述费用中的证书费、检测费汇至冶金机电产品质量监督检验中心，申请费、评审费交商检局。
第二十二条 本办法自公布之日起实施。本办法由国家商检局和冶金工业部负责解释。
附件１：
出口冶金轧辊质量许可证工厂质量体系审查要求
评审说明
《出口冶金轧辊质量许可证工厂质量体系审查要求》（简称《审查要求》）是参照ＧＢ／Ｔ１９００２－－ＩＳ０９００２标准，结合出口冶金轧辊生产企业的实际和冶金行业的特点而制订的。主要适用于出口冶金轧辊质量许可证的工厂质量体系现场审查和企业对质量管理体系的自查。
一、评定原则和方法
《审查要求》内容共３７条，申请出口质量许可证的企业应参照ＧＢ／Ｔ１９００４－－ＩＳ０９００４标准结合企业的实际情况和《审查要求》的具体规定，建立和完善质量体系并编写质量手册或质量管理文件，使之有效的运行。
审查组到现场审查时，必须按照《审查要求》的规定逐条审查，用符合Ａ、基本符合Ｂ、不符合Ｃ、无此项Ｄ和不适用Ｏ来表示。
Ａ、符合：全部满足审查要求的规定；
Ｂ、基本符合：基本满足审查要求的规定，但有缺陷，缺陷程度不至影响产品质量和体系的有效运行；
Ｃ、不符合：不能满足审查要求的规定，有缺陷，该缺陷使产品质量或质量体系受到影响，体系不完整；
Ｄ、无此项：审查要求规定的条款企业应做而没有做或无文件规定也无据可查；
Ｏ、不适用：审查要求规定的该条款企业没有必要做。
二、现场审查结果的判定：
１、合格：全部条款都符合或１０条以下评定为Ｂ；
２、不合格：有下列情况之一的为不合格：
Ａ、必备条件有１条（包括１条）以上评为Ｂ；
Ｂ、有３条（包括３条）以上评为Ｃ；
Ｃ、有２条（包括２条）以上评为Ｄ；
Ｄ、共有１５条（包括１５条）以上评为Ｂ或Ｃ、Ｄ的。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜ ｜ 审 查 评 定 ｜ ｜｜ ｜ ｜－－－－－－－－－｜ ｜｜ 审 查 内 容 ｜ 审 查 办 法 ｜符｜基｜不｜无｜不｜评｜｜ ｜ ｜ ｜本｜ ｜ ｜ ｜定｜｜ ｜ ｜ ｜符｜符｜此｜适｜说｜｜ ｜ ｜合｜合｜合｜项｜用｜明｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１．质量方针和目标｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１．１是否有明确的｜是否有经厂长（经理）批准｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜质量方针和目标 ｜的质量方针和目标 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１．２质量方针和目｜质量方针和目标是否结合 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜标是否能理解和得到｜企业实际 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜有效地贯彻 ｜抽１０人对质量方针的理解｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜２．组织 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜２．１是否对影响质｜管理文件中是否明确了对 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜量的管理执行和验证｜质量有影响的所有人员的 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜人员都规定了其职责｜职责和权限 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜、权限和相互关系，｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜关有文件 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜２．２是否指定有管｜是否有授权文件；职责权 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜理者代表并明确其职｜限是否明确 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜责和权限 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜２．３是否有文件规｜是否有管理评审的程序 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜定进行管理评审 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜３．合同评审 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜是否有合同评审程序｜是否有程序并贯彻执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜并贯彻执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜４．文件和资料控制｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜４．１执行现行国家｜查标准、图纸、合同中的 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜必｜｜标准ＧＢ１５０４《｜技术条款是否贯彻执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜备｜｜铸铁轧辊》、ＧＢ１｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜条｜｜５０３《铸钢轧辊》｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜件｜｜、ＧＢ／Ｔ１３３１｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜４《锻钢轧辊工作辊｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜通用技术条件》或外｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜贸合同要求的技术条｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜件 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜４．２是否有文件资｜是否有程序 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜料的控制程序 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜４．３控制程序是否｜是否所有受控文件者在控 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜有效执行 ｜制范围；现场是否有过时 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜和作废文件，文件更改是 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜否按规定程序进行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜５．采购 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜５．１是否对分供方｜是否有分供方评定程序和 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜进行评定 ｜记录 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜５．２采购资料文件｜文件规定的要求是否明确 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜是否有订购产品的技｜是否能得到执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜术要求和放行要求并｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜６．过程控制 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜６．１具备生产申报｜是否具备必需的生产设备、｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜必｜｜产品所必需的生产设｜工装（卡具、模具）； ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜备｜｜备、工资（卡具、模｜具备标准中检验规则所要求｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜条｜｜具）和检验手段。 ｜的检验手段或检验条件 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜件｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜６．２重要生产过程｜重要过程控制文件 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜是否有控制文件 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜６．３关键和特殊的｜对关键和特殊过程是否得到｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜过程是否得到控制 ｜有效控制，并有记录可查 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜６．４在用的主要设｜是否有文件和记录 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜备是否有控制 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜７．检验和试验 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜７．１是否有进货检｜是否有程序，是否做到未经｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜验程序 ｜检验合格的产品不使用和加｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜ ｜工 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜７．２是否有过程检｜是否有程序，是否做到按程｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜验的程序 ｜序规定检验和放行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜７．３是否有最终检｜是否有程序并做到不合格产｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜验程序和规范 ｜品不出厂 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜７．４是否保存检验｜是否有记录并清晰完整 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜记录 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜８．检验、测量和试｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜验设备的控制 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜８．１检验用的仪器｜是否有一览表包括了所有的｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜／设备是否都在控制｜仪器／设备 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜范围 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜８．２在用的仪器／｜在用的仪器／设备是否状态｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜设备是否有奖态标志｜清晰、记录完整 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜和校准记录 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜８．３是否有校准方｜是否有程序／程序规定是否｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜法／验收准则／校验｜准确／和严格执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜周期及相应的程序 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜９．检验和试验状态｜是否经检验／合格与否有无｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜产品的检验和试验状｜明显标志 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜态是否明确 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１０．不合格品的控｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜制 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜是否有不合格品控制｜是否有程序并执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜程序并执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１１．纠正和预防措｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜施 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１１．１是否有纠正｜是否有文件规定 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜和预防措施 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１１．２对不合格品｜是否有关于不合格品纠正和｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜或不合格报告进行纠｜防止再发生的记录 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜正并防止再发生 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１２．搬运、贮存、｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜包装、防护和交付 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜是否有文件规定产品｜是否有文件明确规定 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜的搬运、贮存包装、｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜防护和交付要求 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１３．质量记录控制｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜是否有质量记录控制｜是否有程序并按程序执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜程序并执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１４．内部质量审核｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１４．１是否有内部｜是否有程序并按程序执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜质量审核程序 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１４．２审核是否能｜审核是否有计划、有记录、｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜符合计划安排 ｜有报告和跟踪、纠正 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１５．培训 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１５．１是否建立了｜是否有程序 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜培训程序 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１５．２是否对所有｜是否有培训的计划、实施记｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜从事对质量有影响的｜录和考核 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜工作人员都进行了培｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜训 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１５．３对从事特殊｜是否有培训计划、实施和考｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜工作的人员是否进行｜核记录 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜了培训和考核 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１６．成品管理及合｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜格证 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１６．１成品出入库｜是否有程序并按程序执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜手续符合规定，摆放｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜整齐，标识醒目 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－｜－｜－｜－｜－｜｜１６．２成品库的账｜是否有程序并按程序执行 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜｜、物、卡相符 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
