１．国家、地方政府和能源部（含原电力部等）的有关规定。
２．设计中采用的主要技术规范、规程、标准和其它依据（如设计中有新技术、新工艺、新材料则应注明暂行规定及批准单位）。
二、工程项目概述
１．本工程设计所承担的任务及范围。
２．工程性质、地理位置及特殊要求。
３．改建、扩建前的安全生产、人身伤亡事故和工业卫生概况；新建工程则要描述同规模已投运的类似项目概况。
４．对主要生产工艺过程、原材料、产品、主辅设备及主要危害加以概述。
三、建筑及场地布置
１．根据场地自然条件中的地质、气象、雷电、暴雨、大风、洪水、地震等历史资料及预测的对本工程项目带来的主要危险因素及防范措施。
２．建厂四邻情况对本工程项目的劳动安全和工业卫生（以下简称“安全卫生”）的影响及防范措施；本工程项目给周围工厂、居民可能造成的不安全因素及防荡措施（如电力线路的安全距离、场强允许值、防火防爆的安全距离等）。
３．总体布置中锅炉房、汽机房、制氧站、喷漆间、铸造、喷砂、喷涂、翻砂、水泥搅抖、焊接、乙炔站、制氢站、蓄电池室、输煤制粉系统、粉煤仓、油库、酸碱及危险品库、放射源库、气瓶库等易燃易爆、有毒、有害物品及有放射性危险品厂房、建构筑物、库房、机房等对安全卫生的影响及防范措施。
４．厂区的通道、消防通道、铁路专用线、煤系统、灰系统、燃油系统、油码头的安全生产工业卫生措施。
５．总平面设计图中建筑物的安全距离、避雷针保护范围、电气设备接地网、采光、通风、日照等情况，主要有害气体与主要风向的关系。
６．辅助用房包括救护室、医疗室、更衣室、浴室、夜班休息室、主控室的吸烟、就餐、工作票办理小间、哺乳室、女工卫生室、安全教育活动室、工业卫生检测室等设置配备。
四、生产过程中不安全不卫生危害因素分析
１．生产过程中使用的和产生的主要的有毒有害物质，包括原料、材料、中间体、副产物、产品、有毒气体、酸雾及粉尘的种类，名称和数量。
２．生产过程中的高温、高压、高湿、高空作业、水下作业、易燃、易爆、腐蚀、有毒、辐射（电离、电磁）、振动、噪声、易溺水、易受机械伤害、易触电的作业部位、程度。
３．生产过程中危险因素较大的设备种类、型号、数量。
４．可能受到职业危害的人数及受害程度。
５．可能发生的重大生产事故（可参照部重大反事故技措内容）。
五、安全卫生设计中采用的主要防范措施
１．为确保设备工艺流程安全运行，不发生重大设备及人身事故选用的泄压、防火、防爆等安全设施及自动检测报警设施。
２．按照爆炸和火灾危险场所类别、等级及范围选择电气设备、安全距离、防雷接地、防止误操作、防静电等设施。
３．针对电力行业频发人身事故，如触电、高处坠落、机械卷轧、高处落物、起重伤害等采取的预防措施。
４．主要设备的自动控制系统和紧急停机、事故处理的保护措施。
５．说明某些危险较大的生产过程中一旦发生事故和急性中毒的抢救、疏散方式及应急措施。
６．扼要分述生产工序中各产生尘毒的设备或部位、尘毒种类和名称、原来尘毒危害情况，以及防止尘毒危害所采用的防护设备、设施及其预期效果。
