三、校验周期、项目和要求
１．安全阀的校验周期，应根据相应规程、标准的要求，或由检验员根据设备的检验情况而定。
２．安全阀校验项目，一般以整定压力和密封性能试验为主。
３．安全阀的整定压力，应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力，按规程、标准的要求而定。
４．安全阀的密封性能试验压力，应符合有关规程、标准的要求。
５．安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行状况的差异，给予必要的修正。
６．新安全阀和检修后的安全阀，应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应在其范围内，并应符合下列要求：
（１）满足密封性能；
（２）弹簧直接载荷式安全阀（以下简称弹簧式安全阀），在整定压力时，弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度，应不大于弹簧并紧时变形量的８０％。
四、校验装置、场地
１．校验装置由校验台、气源和管路等组成（见附录１．），基本要求如下：
（１）有足够的校验介质。安全阀的校验介质，一般使用空气或氮气，对于工作介质为液体的也可用水进行校验；
供气装置可配备压缩机，也可采用若干气瓶并联或其它形式。贮气罐的容积应不小于０．５ｍ３，如气源压力高于贮气罐的最大工作压力，应有可靠的减压装置。水源一般可用压力泵，并配有一定容积的气体稳压罐。
（２）压力表应符合要求。校验台上，每个校验系统应装两块相同的压力表，其精确度等级不应低于１级，压力表的最大量程应为安全阀校验压力的１．５－３倍，最好为２倍，压力表应按计量部门的规定，定期进行校验，并保持灵敏、可靠；
（３）配有一定容积的缓冲罐；
（４）为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤，应加装过滤装置；
（５）校验装置的最大工作压力，应与安全阀需校验的压力相适应，并以最大允许工作压力的１．５倍，定期作液压试验；
（６）校验装置应保持密封，定期进行密封试验；
（７）校验台上应加装校验用温度、压力、位移测量记录仪表及计时装置，以便对校验值等进行记载。
２．校验场地应符合下列要求：
（１）空压机、气瓶应有单独的存放间；
