（２）除放置校验台外，还应有进行安全阀拆卸的工作台，以及存放安全阀的场地；
（３）校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作，其管道、电气线路应符合安全要求。
五、校验程序、方法和处理
１．校验人员应根据检验员委托单（见附录２）上的要求进行校验。校验单位要做好安全阀的接收和发放工作。校验前，校验人员要对安全阀进行宏观检查，并应符合下列要求：
（１）零部件完好，无裂纹、严重锈蚀和机械损伤；
（２）规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况；
（３）按有关规定要求，安全阀已进行解体、清洗、检修或耐压试验并合格。
２．经宏观检查，符合要求的安全阀应牢固地安装在校验装置上，连接处应密封良好。贮气罐内的压力应保持为整定压力的１．１－１．２倍；
３．对于有调节圈的安全阀，在进行整定压力校验和密封性能试验时，应保证下调节圈不与阀瓣或反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力的准确。
４．整定压力校验和密封性能试验
（１）整定压力校验
缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的９０％时，减缓升压速度，使之每分钟不超过０．０１ＭＰａ。对于带有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的７５％时，可以适当进行手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性。
继续升高安全阀的进口压力，直至安全阀开启（当进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。如开启压力不符合整定压力，应停止升压，拆卸有关附件装置，进行调整。对于弹簧式安全阀，在旋转调整螺杆时，必须使校验介质的压力低于整定压力的９０％，避免阀瓣随着旋转而损伤密封面；
整定压力调整好后，降低并调整安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定的时间，进行密封性能试验。
（２）密封性能试验
以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，可用泄漏气泡数来表示其泄漏率。这种试验的装置、方法可按照ＧＢ１２２４２《安全阀性能试验方法》的要求，其合格标准可见ＧＢ１２２４３《弹簧直接载荷式安全阀》或其它有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡数和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡数和压力下降值来进行判断时，可用目视或耳听来判断。对于试验介质为蒸汽的，如在一定时间内，未发现泄漏现象，则认为密封性能试验合格；对于试验介质为液体的，如在一定时间内，未发现阀瓣与阀座的密封面有流淌的液珠，则认为密封性能试验合格。
（３）连续反复进行整定压力校验和密封性能试验，一般不可少于两次。对于充装易燃的介质，毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于三次。每次校验值都应符合要求。
